NJP-2000 /2300全自動膠囊填充機的主要技術(shù)特點

更新時間：2025-05-29 點擊次數(shù)：1005

NJP-2000 /2300全自動膠囊填充機設(shè)備彩圖

NJP-2000 /2300全自動膠囊填充機的主要技術(shù)特點：

　　1、全新封閉式轉(zhuǎn)臺，全新模具清理機構(gòu)。

　　2、采用日本三菱變頻器驅(qū)動，無級調(diào)速，日本三菱PLC程序控制；

　　3、順序工位采用十二工作位置，相對于其他十工位回轉(zhuǎn)臺具有運行更平穩(wěn)、機器震動、磨損更小。

　　4、下模塊均通過雙面凸輪實現(xiàn)單向直線運動，運動平穩(wěn)，穩(wěn)定、維護(hù)成本低，且能實現(xiàn)真正意義上的密封，杜絕對產(chǎn)品的污染。

　　5、下模塊滑軸采用雙軸封閉機構(gòu)，確保模塊伸出后的剛度、精度與平衡。

　　6、壓合頂針均采用凹弧形式，有效減少合囊工序中癟頭膠囊出現(xiàn)。

　　7、模塊清理采用正壓+負(fù)壓的清理方式，使模塊清理更潔凈，從而大大提高了產(chǎn)品的上機率。

　　8、充填桿支座采用銅材質(zhì)，相比較其他采用硬鋁材質(zhì)的支座，銅材質(zhì)的充填支座使用壽命更長。

　　9、主傳動軸的軸承座采用分拆結(jié)構(gòu)，方便維修。

　　10、各個工位凸輪改進(jìn)為優(yōu)質(zhì)材料，制作為內(nèi)槽輪傳動，耐磨損，運行平穩(wěn)。

　　11、特殊的盛粉環(huán)機構(gòu)，確保藥粉在盛粉環(huán)中藥面高度一致。在1-5工位上粉面的高度一致，從而確保了裝量穩(wěn)定可靠，精度高。

　　12、模具回轉(zhuǎn)，充填回轉(zhuǎn)采用分度箱結(jié)構(gòu)，分度精確，使用噪音低。

　　13、觸摸屏+PLC控制或按鈕式控制兩種操作型式可選。

　　A懸掛觸摸屏操作,人機界面，PLC控制，具有定時、定量及電容感應(yīng)下料兩種功能可選。

　　B懸掛按鈕式操作，具有操作方便、經(jīng)濟實用、經(jīng)久耐用，具有定時、定量及感應(yīng)下料兩種功能可選。

　　14、針對流動性差物料，粘性物料具有不同的解決方案。

　　15、可另配顆粒/微丸裝置。

　　NJP-2000 /2300全自動膠囊填充機采用馬氏槽輪分度機構(gòu)：

　　馬氏槽輪制造過程中采用XYZ三方反復(fù)鍛打7遍，使其組織均勻，密致，晶體更細(xì)，從而達(dá)到最佳的韌度與硬度，用戶使用7-8年都不需更換。如槽輪分度槽出現(xiàn)磨損，影響到正常工作時，只需根據(jù)分度槽的磨損程度大小，另配換一組驅(qū)動滾輪即可恢復(fù)正常使用，此滾輪更換成本不超過200元，且非常耐用，更大程度節(jié)約設(shè)備維護(hù)成本，是目前市面上性價比較高的全自動膠囊充填機結(jié)構(gòu)。馬氏槽輪分度機構(gòu)缺點在于它的體積大，裝配困難，噪音大(但本公司產(chǎn)品經(jīng)過多年改進(jìn)，目前產(chǎn)品可以控制在75分貝以下)。

設(shè)備細(xì)節(jié)展示

　　1、懸掛式按鈕控制面板

　　2、觸摸屏按鈕控制面板

　?。?）工作室采用密封結(jié)構(gòu)，符合cGMP規(guī)范、符合美國FDA要求。

　　（2）充填粉盤大，裝量準(zhǔn)確。

　　（3）主傳動軸承座為可拆結(jié)構(gòu)，方便安裝及維護(hù)(其他制造廠家多數(shù)、把軸承座做成一體，不可拆分，維護(hù)時不方便拆裝主傳動軸)。

　　新型雙軸固定裝置，下模塊安裝采用雙軸定位固定，確保下模塊伸縮時的剛度、精度與平衡。高精度的雙軸裝置在更換模具是更加快捷方便。

設(shè)備應(yīng)用范圍

　　NJP-2000 /2300適用于藥粉及顆粒充填