分類

分類方法   型式

按自動化程度分手工灌裝機(jī)，半自動灌裝機(jī)，全自動灌裝機(jī)，灌裝壓蓋聯(lián)合機(jī)

按結(jié)構(gòu)分直線式灌裝機(jī)，旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)

按定量裝置分容杯式灌裝機(jī)灌裝機(jī)，液面式灌裝機(jī)，轉(zhuǎn)子式灌裝機(jī)，柱塞式灌裝機(jī)

按灌裝閥頭數(shù)分單頭灌裝機(jī)，多頭灌裝機(jī)

按灌裝原理分真空灌裝機(jī)，常壓灌裝機(jī)，反壓灌裝機(jī)，負(fù)壓灌裝機(jī)，加壓灌裝機(jī)

按供料缸結(jié)構(gòu)分單室供料灌裝機(jī)，雙室供料灌裝機(jī)，多室供料灌裝機(jī)

按包裝容器升降結(jié)構(gòu)分滑道式升降灌裝機(jī)，氣動式升降灌裝機(jī)，滑道氣動組合升降灌裝機(jī)

 

分類介紹

容積式充填機(jī)---將產(chǎn)品按預(yù)定容量充填到包裝容器內(nèi)的機(jī)器成為容積式充填機(jī)。

適合于固體粉料或稠狀物體填充的容積式充填機(jī)有量杯式，螺旋式，氣流式，柱塞式，計(jì)量泵式，插管式和定時式等多種

 

。

稱量式充填機(jī)。將產(chǎn)品按預(yù)定質(zhì)量充填至包裝容器內(nèi)的機(jī)器成為稱量式充填機(jī)。充填過程中，實(shí)現(xiàn)稱出預(yù)定質(zhì)量的產(chǎn)品，

 

然后填充到包裝容器內(nèi)。對于易結(jié)塊或粘滯的產(chǎn)品，如紅糖等，可采用在充填過程中產(chǎn)品連同包裝容器一起稱重的毛重式

 

充填機(jī)。

計(jì)數(shù)充填機(jī)。將產(chǎn)品按預(yù)訂數(shù)目充填至包裝容器內(nèi)的機(jī)器成為計(jì)數(shù)充填機(jī)。按其計(jì)數(shù)方法不同，有單件計(jì)數(shù)與多件計(jì)數(shù)兩

 

類。

 

1.全自動粘液灌裝機(jī)

 

*具有當(dāng)今世界水平的新一代灌裝設(shè)備，采用的世界高科技、全自動化、全數(shù)碼控制、觸摸屏

 

數(shù)碼顯示技術(shù)，設(shè)備能與其它計(jì)算機(jī)電腦打印機(jī)連，實(shí)行中央監(jiān)控便于現(xiàn)代化管理。本機(jī)適用灌裝食用油、潤滑油及酒、

 

牛奶、飲料、果汁、各種有粘和無粘的化工液體。灌裝頭有2、4、6、8、10等。用戶可根據(jù)生產(chǎn)能力需要任意選用。

本機(jī)特點(diǎn)：具有自動化程度高、功能全、灌裝精度高，是一般

大中型企業(yè)產(chǎn)品。該產(chǎn)品榮獲國家技術(shù)發(fā)明獎，國家科學(xué)

技術(shù)成果獎。

 

 

2.顆粒狀灌裝機(jī)

 

用途：該型號灌裝機(jī)適用于醫(yī)藥、日化、食品、農(nóng)藥及特殊行業(yè)，是對液體及小顆粒物進(jìn)行灌裝的理想設(shè)備。

原理與特點(diǎn)

DY系列灌裝機(jī)是半自動活塞式灌裝機(jī)。通過氣缸帶動一個活塞來抽取和打出物料，用單向閥控制物料流向，并以磁簧開關(guān)

 

控制氣缸的行程，即可調(diào)節(jié)灌裝量。

該機(jī)設(shè)計(jì)合理，機(jī)型小巧，操作方便，氣動部分均采用德國FESTO和中國臺灣AirTac的氣動元件。

物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求。

灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，灌裝精度高。

灌裝悶頭采用防滴漏及升降灌裝裝置。

 

 

3.全自動硬膠囊充填機(jī)

 

新型側(cè)掛式操作平臺

可填充00#～5#膠囊,膠囊上機(jī)率99%以上。

可填充多種藥粉，并可增加微丸填充裝置。

新型結(jié)構(gòu)的十工位全封閉間歇轉(zhuǎn)臺，上下模板單向運(yùn)動安全可靠，封閉結(jié)構(gòu)確保產(chǎn)品免

受潤滑油污染，安全符合GMP規(guī)范要求。

新型封閉式劑量，將藥粉經(jīng)五次壓實(shí)成藥柱，確保計(jì)量。

由于設(shè)計(jì)中選用了專業(yè)廠家生產(chǎn)的高速、精密凸輪分度機(jī)構(gòu)，比國內(nèi)同類產(chǎn)品采用的槽輪分度機(jī)構(gòu)體積大大縮小，分度精

 

度高，高速性能好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，定位時自鎖，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音低，從而使產(chǎn)品具有體積小，重量輕，產(chǎn)量大的特點(diǎn)。

采用可編程控制器作為自動控制的核心，使控制系統(tǒng)電腦化，從而大大減少了分立控元件，提高了控制系統(tǒng)的可靠性。

采用目前國內(nèi)外的觸摸屏與觸摸板。通過與 PLC連接，使設(shè)備具有運(yùn)行瞬時狀態(tài)自動顯示功能，工作狀態(tài)自動巡察

 

功能，故障自動搜索、顯示、報警和*停車功能，以確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。